Vi har alla stött på problemet med arbetsstyckets yta under CNC-svarvning.Det lätta pladderet kräver omarbetning, och det tunga pladderet innebär skrotning.Hur det än hanteras är det en förlust.Hur man eliminerar prat på operationsytan avCNC-svarvning?
Hur man eliminerar prat och vibrationer på arbetsytan vid CNC-svarvning
För att eliminera pladder från arbetsytan vid CNC-svarvning måste vi veta orsaken till pladder.
1. Maskinproblem
Det finns två möjliga orsaker till verktygsmaskinen.
(1) När arbetsstycket domkrafts med topplocket är domkraftsförlängningen för lång, vilket resulterar i otillräcklig styvhet.
(2) Själva maskinen har använts under lång tid, underhållet kommer inte i tid och de inre lagren och andra delar är allvarligt slitna.
2. Verktyg
Det finns fyra möjliga orsaker till verktygsmaskinen.
(1) Verktygsstödet sträcker sig för länge under svarvning, vilket resulterar i otillräcklig styvhet.
(2) Bladet är slitet och inte vasst.
(3) Valet av verktygsmaskinparametrar under svarvning är orimligt.
(4) Bladets spetsbåge är för stor.
3. Problem med arbetsstycken
Det finns tre möjliga orsaker till artefakter.
(1) Materialet i det svarva arbetsstycket är för hårt, vilket påverkar svarvningen.
(2) Det svarvbara arbetsstycket är för långt och arbetsstycket är inte tillräckligt styvt under svarvning.
(3) Tunnväggiga arbetsstycken är inte tillräckligt styva vid vändning av cirklar.
Om skakning uppstår under svängning, hur eliminerar man problemet?
1. Arbetsstycke
Kontrollera först om det finns ett problem med arbetsstycket.
(1) Om arbetsstyckets material som ska vändas är för hårt, kan du ändra processen för att minska arbetsstyckets hårdhet och sedan förbättra det på andra sätt senare.
(2) Om arbetsstycket som ska vändas är för långt, följ verktygshållaren för att förbättra arbetsstyckets stabilitet.
(3) Om arbetsstycket är tunnväggigt kan verktyg utformas för att förbättra styvheten vid vridning av cirkeln.
2. Verktyg
Låt oss sedan se om det är ett verktygsproblem.
(1) Om verktygsstödet skjuter ut under en längre tid, kontrollera om det nedre verktygsstödets position kan justeras.Om inte, byt ut verktygsstödet mot ett högre stål.Använd vid behov ett antivibrationsverktygsstöd.
(2) Byt ut bladet om bladet är slitet.
(3) Om orsaken är att de valda maskinparametrarna är orimliga, ändra programmet och välj rimliga parametrar.
(4) Verktygsspetsbågen är för stor och bladet måste bytas ut.
3. Verktygsmaskin
Bedöm slutligen om det finns ett problem med verktygsmaskinen och om den felaktiga verktygsspetsen används
(1) Om den felaktiga toppen används måste toppen med bra prestanda bytas ut.
(2) Om själva verktygsmaskinen används för länge och underhållet inte kommer i tid, är det nödvändigt att kontakta verktygsmaskinens underhållspersonal för att reparera verktygsmaskinen.
Vad händer om inget problem hittas?
Om vi inte hittar några problem baserat på ovanstående punkter, vad mer kan vi göra?Det kan baseras på forskningen om vibrationsprincipen för verktygsinställning.För närvarande finns det några specifika och praktiska metoder som tillämpas på bearbetningsplatsen:
(1) Minska arbetsvikten för de delar som orsakar vibrationer, och ju mindre tröghet desto bättre.
(2) För excentrisk arbetsstycke, gör motsvarande verktyg.
(3) Fixa eller klämma fast delarna med de största vibrationerna, såsom mittram, arbetsbur, etc.
(4) Öka bearbetningssystemets styvhet, använd till exempel en verktygshållare med hög elasticitetskoefficient eller använd en speciell antivibrationskraft i kombination med en dynamisk dämpare för att absorbera stötenergi.
(5) Ur bladets och arbetsstyckets rotationsriktning.
(6) Ändra verktygets form och matningsvinkel, ju mindre verktygsspetsradien är, desto bättre och minska skärmotståndet.Den laterala lutningsvinkeln måste vara positiv för att skärriktningen ska bli närmare vertikal.Castervinkeln är bättre att vara positiv, men även om spånavlägsningsförmågan är dålig kan den i allmänhet användas för att göra kastvinkeln negativ, men ändå behålla det positiva värdet av skäreffekten.
Posttid: 2022-okt-22