Kvalitetsproblem för bearbetning av CNC-svarvdelar

För vanliga svarvar har CNC-svarvar högre krav och standarder för bearbetningsnoggrannhet och effektivitet.Därför måste de förbättras med mer exakt teknik för att fullt ut följa riktlinjerna för modern processteknik.För bearbetning avCNC svarvdelar, är det nödvändigt att säkerställa en stadig implementering och formulering av uppföljningsprocesstekniken på grundval av att säkerställa kvaliteten.Hela processen måste anta sättet och schemat för finhantering, analysera och diskutera de lokala problemen och föreslå motsvarande policyer och åtgärder på denna grund för att i grunden säkerställa att bearbetningskvaliteten och tekniken för CNC-svarvdelar uppfyller standarderna. en solid grund för Kinas moderniseringssträvan.

 1. Vibrationsdämpning av CNC-svarvdelar

Det är en nyckelteknologi för att dämpa vibrationerna i processen med NC-svarvning av delar.För närvarande, jämfört med de traditionella verktygsmaskinerna för automatisk bearbetningskontroll av CNC-svarvdelar i Kina, har de traditionella verktygsmaskinerna gjort stora framsteg när det gäller bekvämligheten med kontroll, och kan minska intensiteten av manuellt arbete i stor utsträckning, omfattande förbättra effektivitet i arbetet, så de har en positiv roll.Å andra sidan, genom tillämpningen av den nya tekniken för CNC-svarvningsdelar, jämfört med vanliga typer av verktygsmaskiner, har bearbetningsnoggrannheten och kvaliteten också gjort stora framsteg.Men ur praktikens perspektiv hör CNC-svarvdelar till typen av automatisk kontroll, och deras bearbetningsuppgifter och genomförandet av tekniska scheman kräver ett stort antal tidigare programmering för att fungera.Jämfört med traditionella vanliga typer av verktygsmaskiner är det därför en betydande skillnad i flexibilitet.Därför, för att ge fullt spel åt de relevanta tekniska fördelarna med CNC-svarvningsdelar i verklig mening, bör vi också genomföra detaljerad forskning om delarna som den bearbetar, genomföra noggrann analys av olika processer och teknologier och uppnå en omfattande och detaljerad förståelse av situationen för varje del, för att utifrån detta fastställa en vetenskaplig och rimlig bearbetningslösning.Därför måste vi i framtidens bearbetningsteknik för CNC-svarvningsdelar ägna mer uppmärksamhet åt sammanfattningen och induktionen från praktiken, och göra en typisk analys av de typiska problemen i bearbetningsprocessen, så att vi kan ha en riktad vy och verkligen lägga fram lämpliga lösningar.

Vid bearbetning av metalldelar kommer kontakten mellan bearbetningsdelar och rekvisita oundvikligen att leda till vibrationer.Den grundläggande anledningen är att i processen med bearbetningsteknik som skärning kommer det att ske periodiska förändringar, och sedan kommer det att bli vibrationer, och då kommer det att finnas ett fenomen att vibrationen inte dämpas.Dessutom, i processen med NC-svarvning av delar, om överdriven vibration uppstår, kommer ytan att skadas, vilket allvarligt påverkar kvaliteten på arbetsstyckets formning och har stor inverkan på de verktyg som används för relaterad bearbetning.Om kontrollen inte är bra kommer verktygets livslängd att förkortas.Därför måste ovanstående villkor kontrolleras strikt.

Justering av skärparametrar

Genereringen av självexciterade vibrationer i processen för bearbetning av arbetsstycket är direkt relaterad till arbetsstyckets naturliga frekvens.Om gapet mellan arbetsstyckets rotationshastighet och arbetsstyckets naturliga frekvens ökas under skärprocessen, kommer det att ha en uppenbar effekt på att minska självexciterade vibrationer i skärprocessen.Behåll parametrarna oförändrade.När arbetsstyckets hastighet är 1000 r/min, är bearbetningskvaliteten på arbetsstyckets yta den grovaste.Om hastigheten helt enkelt ökas kommer bearbetningskvaliteten att förbättras, men ökningen av hastigheten begränsas av verktygsmaskinen.Dessutom kommer ökningen av rotationshastigheten också att öka påverkan på verktygsslitage, vilket kommer att förkorta verktygets livslängd.När arbetsstyckets hastighet reduceras till 60r/min uppfyller arbetsstyckets ytkvalitet kraven.Det kan ses att problemet med självexciterade vibrationer effektivt kan undertryckas genom att rimligt justera arbetsstyckets hastighet i skärparametrarna.

Dämpning öka dämpningsmetod

Genom observation och analys av processen för bearbetning av delar fann vi att delarna i sig är källan till självexciterade vibrationer under skärprocessen, som orsakas av deras tunna väggar.Genom experimentell forskning är det effektiva sättet att lösa problemet att öka dämpningen för att uppnå syftet med vibrationsreducering.

 

 2. Problem relaterade till CNC-svarvningsdelar

Enligt ovanstående detaljerade forskning om problemen relaterade till CNC-svarvningsdelar i det nuvarande bearbetningsflödet av relaterade processer och teknologier i Kina, såväl som åtgärderna och scheman för vibrationsdämpning, kan vi ha en omfattande kontroll över flera problem som behöver uppmärksammas under arbetsprocessen och de delar som behöver förstärkas och förbättras.I det följande kommer de huvudsakliga problemen och grundläggande lösningarna i CNC-svarvningsdetaljer att analyseras, i syfte att fastställa de grundläggande principerna för framtida teknikutveckling.

Vid användning av en vanlig ekonomisk bil för finsvarvning av jordbruksmaskiners axlar används samma verktygsmaskin och samma CNC-program, men olika storlekar på färdiga arbetsstycken erhålls.Det är svårt att kontrollera felet i arbetsstyckets storlek inom standardintervallet, och bearbetningskvaliteten är mycket instabil.För att lösa detta problem kan vi ändra antalet gånger för att ändra positionen två gånger från den ursprungliga för att säkerställa bearbetningskvaliteten.

Som analyserats ovan, jämfört med traditionella verktygsmaskiner, har automatisk bearbetningskontroll av CNC-svarvdelar gjort stora framsteg i bekvämligheten med kontroll.CNC-svarvdelar hör till typen av automatisk styrning.Uppgiften att bearbeta och implementera tekniskt schema kräver ett stort antal tidigare programmering för att fungera.Relativt sett är styvheten hos tailstocken svagare.Under skärningsprocessen, ju mindre avståndet är mellan verktyget och stjärtstocken, desto större blir baklängden, vilket kommer att öka storleken på arbetsstyckets bakände, producera en avsmalning och påverka arbetsstyckets cylindricitet.Därför är det i produktionsprocessen för bearbetning av CNC-svarvningsdelar inte bara nödvändigt att uppmärksamma och studera de befintliga problemen, utan också att bestämma de grundläggande lösningarna och lösningarna baserat på verkligheten, behandla dem med en seriös attityd, omfattande förbättra vetenskaplig och normativ karaktär av bearbetning av CNC-svarvningsdelar, och fastställa de grundläggande principerna och riktningarna för utveckling av arbete och uppföljning