Vilka är de vanligaste typerna av efterbehandlingstjänster för precisionsbearbetade komponenter

Gradning
Gradning är en kritisk efterbehandlingsprocess som involverar borttagning av grader, vassa kanter och defekter från precisionsbearbetade komponenter.Grader kan bildas under bearbetningsprocessen och kan påverka komponentens funktionalitet, säkerhet eller estetiska tilltalande.Gradningstekniker kan innefatta manuell gradning, blästring, trumling eller användning av specialverktyg.Gradning förbättrar inte bara den övergripande kvaliteten på komponenten utan säkerställer också överensstämmelse med industristandarder.

 

Putsning
Polering är en efterbehandlingsprocess som syftar till att skapa en jämn och visuellt tilltalande yta på precisionsbearbetade komponenter.Det involverar användning av slipmedel, polermedel eller mekaniska poleringstekniker för att avlägsna brister, repor eller ytojämnheter.Polering förbättrar komponentens utseende, minskar friktionen och kan vara avgörande i applikationer där estetik och smidig drift önskas.

 

Ytslipning
Ibland räcker det inte med en bearbetad komponent direkt ur CNC:n eller fräsen och den måste genomgå ytterligare efterbehandling för att få upp dina förväntningar.Det är här du kan använda ytslipning.
Till exempel, efter bearbetning lämnas vissa material med en grov yta som måste vara slätare för att vara fullt funktionsdugliga.Det är här slipning kommer in. Genom att använda en slipande yta för att göra material slätare och mer exakt, kan en slipskiva ta bort upp till cirka 0,5 mm material från delens yta och är en utmärkt lösning för högfinished precisionsbearbetade komponenter.

 

Plätering
Plätering är en mycket använd efterbehandlingstjänst för precisionsbearbetade komponenter.Det involverar avsättning av ett lager av metall på komponentens yta, vanligtvis med hjälp av processer som elektroplätering eller strömlös plätering.Vanliga pläteringsmaterial inkluderar nickel, krom, zink och guld.Plätering erbjuder fördelar som förbättrad korrosionsbeständighet, förbättrad slitstyrka och förbättrad estetik.Det kan också utgöra en bas för ytterligare beläggningar eller säkerställa kompatibilitet med specifika miljöförhållanden.

 

Beläggning
Beläggning är en mångsidig efterbehandlingstjänst som innebär att ett tunt lager av material appliceras på ytan av precisionsbearbetade komponenter.Olika beläggningsalternativ finns tillgängliga, såsom pulverlackering, keramisk beläggning, PVD (Physical Vapor Deposition) eller DLC (Diamond-Like Carbon) beläggning.Beläggningar kan ge fördelar som ökad hårdhet, förbättrad slitstyrka, kemikaliebeständighet eller värmeisoleringsegenskaper.Dessutom kan specialiserade beläggningar som smörjande beläggningar minska friktionen och förbättra prestandan hos rörliga delar.

 

Kulsprängning
Kulsprängning kan beskrivas som 'engineering jet washing'.Kulblästring används för att avlägsna smuts och frässkal från bearbetade komponenter och är en rengöringsprocess där materialkulor drivs mot komponenter för att rengöra ytorna.
Om de inte är kulblästrade kan bearbetade komponenter lämnas med hur många oönskade skräp som helst som inte bara lämnar en dålig estetik utan kan påverka all tillverkning som svetsning och orsaka huvudvärk längre ner i tillverkningsprocessen.

 

Galvanisering
Det är en process som används för att belägga en bearbetad komponent med ett lager av metall, med hjälp av en elektrisk ström.Används i stor utsträckning för att förbättra ytkvaliteter och erbjuder förbättrat utseende, korrosions- och nötningsbeständighet, smörjförmåga, elektrisk ledningsförmåga och reflektivitet, beroende på underlaget och valet av pläteringsmaterial.
Det finns två allmänna sätt att galvanisera bearbetade komponenter, beroende på delens storlek och geometri: fatplätering (där delarna placeras i en roterande cylinder fylld med kemikaliebadet) och rackplätering (där delarna är fästa på en metall). stativet och stativet doppas sedan i kemikaliebadet).Fatplätering används för små detaljer med enkla geometrier, och rackplätering används för större delar med komplexa geometrier.

 

Anodisering
Anodisering är en specifik efterbehandlingstjänst som används för precisionsbearbetade komponenter tillverkade av aluminium eller dess legeringar.Det är en elektrokemisk process som skapar ett skyddande oxidskikt på komponentens yta.Anodisering ökar korrosionsbeständigheten, förbättrar ythårdheten och kan erbjuda möjligheter att färga eller färga komponenterna.Anodiserade precisionsbearbetade komponenter används ofta i industrier där hållbarhet och estetik är avgörande, såsom flyg- och bilindustrin.